મશીન કટીંગ ક્ષમતા ક્ષમતા
| વસ્તુ | મોડલ | ટોર્ચ કેબલ લંબાઈ | વર્તમાન | ફરજ ચક્ર | પિયર્સ જાડાઈ | ઉત્પાદન કટીંગ જાડાઈ | ધાર કટીંગ જાડાઈ |
| 1-5134-3 | CNCAM HP100 | 10 મી | 100A | 100% | 22 મીમી | 20 મીમી | 35 |
|
| CNCAM HP100 | 15 મી | 100A | 100% | 22 મીમી | 20 મીમી | 35 |
| 1-5134-3 | CNCAM HP100 | 10 મી | 100A | 100% | 22 મીમી | 20 મીમી | 35 |
| 1-5136-3 | CNCAM HP100 | 15 મી | 100A | 100% | 22 મીમી | 20 મીમી | 35 મીમી |
|
| સૌર પવન HP120 |
|
|
|
|
|
|
| 1-1134-3 | સૌર પવન HP160 | 10 મી | 160A | 100% | 30 મીમી | 25 મીમી | 50 મીમી |
| 1-1136-3 | સૌર પવન HP160 | 15 મી | 160A | 100% | 30 મીમી | 25 મીમી | 50 મીમી |
| 1-1334-3 | સૌર પવન HP200 | 10 મી | 200A | 100% | 32 | 30 મીમી | 60 |
| 1-1334-3 | સૌર પવન HP200 | 15 મી | 200A | 100% | 32 | 30 મીમી | 60 |
| 1-1334-3 | સૌર પવન HP260 | નિયંત્રણ ટેબલ | 260A | 100% | 38 મીમી | 32 મીમી | 70 મીમી |
| 1-1336-3 | સૌર પવન HP300 | નિયંત્રણ ટેબલ | 320A | 100% | 38 મીમી | 32 મીમી | 70 મીમી |
ચેતવણી
આ ઓપરેશન સૂચના અનુભવી ઓપરેટર માટે તૈયાર કરવામાં આવી છે.તમારે આર્ક વેલ્ડીંગ અને કટીંગ સાધનોની કામગીરીથી પરિચિત હોવા જોઈએ.
કૃપા કરીને બિન-તાલીમ કામદારોને ઇન્સ્ટોલ થવા દો નહીં.કામ.આ સાધનની જાળવણી કરો.
જો તમે આ સૂચનાઓને સમજી શકતા નથી, તો કૃપા કરીને વધુ માહિતી માટે તમારા સપ્લાયરનો સંપર્ક કરો.
આ મશીનને ઇન્સ્ટોલ અને ઓપરેશન કરતા પહેલા, કૃપા કરીને ઉપરોક્ત સલામતી અને નોંધો વાંચવાની ખાતરી કરો.
વપરાશકર્તાની જવાબદારી
ફક્ત ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે મેન્યુઅલ સૂચના અનુસાર.સંચાલન અને જાળવણી.સાધનસામગ્રી આ મેન્યુઅલ અને જોડાયેલ લેબલોની વર્ણવેલ કામગીરીને હાંસલ કરી શકે છે.સાધનસામગ્રીનું નિયમિત નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે;જ્યારે નિષ્ફળતા હોય અથવા ખરાબ રીતે જાળવણી કરવામાં આવેલ સાધનોનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ.જો ઘટકોમાં કોઈ નુકસાન, નુકસાન, ઘર્ષણ, વિરૂપતા અથવા પ્રદૂષણ હોય, તો તરત જ બદલવું જોઈએ.રિપેર અથવા રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સની જરૂર છે કે કેમ તેની પુષ્ટિ કરવા કૃપા કરીને ટેલિફોન અથવા લેખિત વિતરકોનો સંપર્ક કરો.
ઉત્પાદકની પૂર્વ લેખિત મંજૂરી વિના, કૃપા કરીને સાધનો અથવા કોઈપણ ભાગ બદલવાની અધિકૃતતા વિના STH કરશો નહીં.સાધનસામગ્રીના વપરાશકર્તાએ અયોગ્ય ઉપયોગ, અયોગ્ય જાળવણી, નુકસાન, અયોગ્ય જાળવણી અથવા બિન-ઉત્પાદક દ્વારા અથવા અન્ય પોઇન્ટેડ સેવા સંસ્થાના રિફિટમાં કોઈપણ ખામી સર્જવાની સંપૂર્ણ જવાબદારી લેવી જોઈએ.
ઇન્સ્ટોલ અને ઓપરેટ કરતા પહેલા, પોતાની જાતને અને અન્યોને સુરક્ષિત રાખવા માટે, કૃપા કરીને આ મેન્યુઅલ વાંચવાની અને સમજવાની ખાતરી કરો.
ઉત્પાદન વર્ણન
પરિચય
હૈ બો પ્લાઝ્મા જનરેટર હાઇ-સ્પીડ પ્લાઝ્મા કટીંગ વગેરે એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે, તેનો ઉપયોગ અન્ય કંપનીઓના સાધનો સાથે મળીને કરી શકાય છે.
· કટીંગ વીજળી શ્રેણી ગોઠવી શકાય છે
બળજબરીથી હવાનું ઠંડક
· સોલિડ સ્ટેટ ડીસી પાવર
ઇનપુટ વોલ્ટેજ રક્ષણ
ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણ
મુખ્ય ટ્રાન્સફોર્મર અને હાઇ પાવર સેમિકન્ડક્ટર ઘટકોના રક્ષણ માટે
શિપિંગ માટે ટોપ લિફ્ટિંગ લગ અથવા બેઝ ફોર્કલિફ્ટ જગ્યા
સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણ
| HP/100/160/200/260 380V/400V/ 50/60HZ | ||
| આઉટપુટ (100% ડ્યુટી ચક્ર સતત દર) | વિદ્યુત્સ્થીતિમાન | DC200V |
| ઇનપુટ | ડીસી વીજળી શ્રેણી (કટીંગ) | 15A~260A |
| શક્તિ | 2-72KW | |
| * (OCV) | DC360V | |
| વોલ્ટેજ (3 તબક્કો) | 380 / 400伏 380 / 400V | |
| આવર્તન | 50/60HZ | |
| KVA | 91.6 KVA | |
| શક્તિ | 82.5KW | |
| પાવર પરિબળ | 90.0 % | |
કદ અને વજન
વજન = 82 કિગ્રા
સ્થાપન
બોક્સ ખોલો
3.1 બોક્સ ખોલો
● જ્યારે મશીન આવે ત્યારે કૃપા કરીને તાત્કાલિક તપાસ કરો કે નુકસાન થયું છે કે નહીં.
● કન્ટેનર અને ચેક કન્ટેનરમાંથી બહાર કાઢવામાં આવેલા તમામ ઘટકોમાં છૂટાછવાયા ભાગો છે કે નહીં.
● શટરની તપાસ કરો કે હવાના પ્રવાહમાં અવરોધ છે કે નહીં.
3.2 સંગ્રહ
● ઠંડક હવાના પ્રવાહ માટે આગળ અને પાછળ ઓછામાં ઓછું 1 મીટર (3 ફૂટ) ક્લિયરન્સ.
● જાળવણી માટે છત અને બાજુની પેનલને દૂર કરવા માટે. યોજના બનાવવા માટે સાફ કરો અને તપાસ કરો.
● HP પાવરનું સ્થાન યોગ્ય ફ્યુઝ સાથે પાવર સ્ત્રોતની પ્રમાણમાં નજીક હોવું જોઈએ
● શક્તિ હેઠળ રાખો ઠંડી હવા વહેવા માટે કંઈ નથી.
● પર્યાવરણ માટે, ત્યાં કોઈ ધૂળ નથી.ધુમાડો અને અતિશય ગરમી.આ કારણો ઠંડકની કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે.
3.3 પાવર કનેક્શન
ચેતવણી
જીવલેણ માટે ઇલેક્ટ્રિક આંચકો મેળવો!
કૃપા કરીને મહત્તમ ઇલેક્ટ્રિક શોક સુરક્ષા પ્રદાન કરો.
મશીનમાં કોઈપણ કનેક્શન સમાપ્ત થાય તે પહેલાં, વાયર સર્કલiવીજ પુરવઠો કાપવા માટે દિવાલની અલગતા સ્વીચ પર ટી.
3.4.1 મુખ્ય શક્તિ
એચપી પાવર ત્રણ તબક્કાની સ્થાપના છે.ઇનપુટ પાવર સર્કિટ (દિવાલ પર) ઇન્સ્યુલેટેડ સ્વીચ દ્વારા સપ્લાય થવો જોઈએ;સ્થાનિક અને રાજ્યના નિયમો અનુસાર ફ્યુઝ અથવા સર્કિટ બ્રેકર ધરાવે છે.
* ભલામણ કરેલ ઇનપુટ વાયર અને સર્કિટ ફ્યુઝ સ્પષ્ટીકરણ
| રેટ કરેલ લોડ ઇનપુટ હેઠળ |
| ઇનપુટ માર્ગદર્શિકા અને અર્થિંગ લીડ *cooper/mm2（અમેરિકન વાયર ગેજ） | સમય વિલંબ ફ્યુઝ સ્પષ્ટીકરણ (A) |
| v | A | ||
| 380 | 140 | 50 (1) | 200 |
| 400 | 132 | 35 (2) | 150ધીમે ગલન+10%/-0 |
સંબંધિત લોડ 200V 360A આઉટપુટ
*વિશિષ્ટતાઓ અમેરિકન 《નેશનલ ઇલેક્ટ્રિકલ કોડ》 અનુસાર 40 ℃ (104 ડિગ્રી) માં રેટ કરેલ તાપમાન 90 ℃ (194 ડિગ્રી) કોપર વાયરનો ઉપયોગ કરીને છે.
કેબલ પાઇપ અથવા કેબલ અંદર ત્રણ વાયરથી વધુ ન હોવી જોઈએ.જો સ્થાનિક કોડ સ્પષ્ટીકરણોમાં ઉલ્લેખિત હોય અને ઉપરોક્ત અલગ હોય, તો સ્થાનિક કોડને અનુસરો.
ઇનપુટ વર્તમાન આઉટપુટ માપદંડોની વિશાળ શ્રેણીનો અંદાજ કાઢવા માટે, કૃપા કરીને નીચેના સૂત્રનો ઉપયોગ કરો：
| ઇનપુટ વીજળી | (V આર્ક) x (I આર્ક) x 0.73 |
| (વી સર્કિટ) |
ટીકા
ખાસ પાવર લાઇનનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી હોઈ શકે છે.
એચપી પાવર લાઇનમાં વોલ્ટેજ વળતર ક્ષમતા છે, પરંતુ ક્રમમાં સર્કિટ ઓવરલોડને કારણે નુકસાનથી પ્રભાવને નુકસાન ટાળવા માટે.વિશેષ શક્તિનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.
3.4.2 ઇનપુટ માર્ગદર્શિકા
· ગ્રાહકો દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ
· જાડા રબરના આવરણવાળા તાંબાના વાયરો માટે (ત્રણ રુટ પાવર લાઇન અને ગ્રાઉન્ડ વાયર) અથવા સખત અથવા લવચીક ટ્યુબ વાયરિંગ દ્વારા.
· સ્પષ્ટીકરણો નક્કી કરવા માટે ચાર્ટ મુજબ
3.4.3 ઇનપુટ કનેક્શન પ્રક્રિયા
ચેતવણી
ખોટી ગ્રાઉન્ડિંગ વ્યક્તિગત ઇજાનું કારણ બની શકે છે
મશીનની ફ્રેમ માન્ય ઇલેક્ટ્રિકલ ગ્રાઉન્ડિંગ લાઇન સાથે જોડાયેલ હોવી આવશ્યક છે.નક્કી કરો કે ગ્રાઉન્ડિંગ વાયર કોઈપણ ટર્મિનલ સાથે જોડાયેલ નથી
3.5Oઆઉટપુટ કનેક્શન
ચેતવણી
જીવલેણ માટે ઇલેક્ટ્રિક આંચકો મેળવો!દૂર કરાયેલ કવર પ્લેટના પ્લાઝ્મા પાવર સપ્લાય પર ખતરનાક વોલ્ટેજ અને વર્તમાન
1. વીજ પુરવઠો બંધ કરવા માટે લાઇનમાં (દિવાલ) આઇસોલેટીંગ સ્વીચ
2. લાયકાત ધરાવતા કર્મચારીઓને આઉટપુટ બસ બાર (ધન અને નકારાત્મક) શોધવા માટે વોલ્ટમીટરનો ઉપયોગ કરવા દો
3.5.1 આઉટપુટ કેબલ (ગ્રાહક દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ)
પ્રતિ 400 વાર્ષિક આઉટપુટ વર્તમાનના આધારે 4/0 AWG (AWG) 600 v ઇન્સ્યુલેટેડ કોપર વાયરની જરૂર છે
Aનોટેશન:
100 વી આઈસ્યુલેશન વેલ્ડીંગ કેબલનો ઉપયોગ કરશો નહીં.
4.0 કામ કરે છે
એચપી પાવર સપ્લાય ડાયાગ્રામ એચપી
4.1.1 નિયંત્રણ સિસ્ટમ મુખ્ય મેનુ
A - પેરામીટર સેટિંગ
આર્ક વોલ્ટેજ ઊંચાઈ ગોઠવણ સંબંધિત પરિમાણો સેટ કરો
બી - આર્ક વોલ્ટેજ સેટિંગ
આર્ક વોલ્ટેજ ઊંચાઈ ગોઠવણ સંબંધિત પરિમાણો ગતિશીલ મોનીટરીંગ
સી - નિષ્ણાત મોડ
શીટની જાડાઈ અનુસાર પ્રમાણભૂત પરિમાણ સેટિંગ્સ પસંદ કરો
ડી - પ્લાઝ્મા પરિમાણ
પ્લાઝમા કટીંગ સંબંધિત સેટિંગ્સ
ઇ - આંકડા
F - મુશ્કેલીનિવારણ
ખામીનું વર્ણન અને ઉકેલ શોધવા માટે વર્તમાન સિસ્ટમની તપાસ કરો
જી - સમય સેટિંગ્સ
મશીન ઘડિયાળ સેટિંગ્સ
આંકડાકીય કટીંગ સમય અને વેધન નંબરો
H - IO નિદાન
ઇનપુટ/આઉટપુટ IO પોર્ટ ફંક્શનની તપાસ કરો
4.1.2 પેરામીટર સેટિંગ્સ ઇન્ટરફેસ
1. મહત્તમ કટીંગ ઝડપ: mm/min
મોટર પરફોર્મન્સ સેટિંગ અનુસાર, જો સ્લીપ મોડમાં હોય તો 1000-2000 - mm/min માં સેટ કરી શકાય છે.પ્લાઝ્મા કટીંગ 3000mm/મિનિટથી વધુમાં શ્રેષ્ઠ રીતે સેટ કરવામાં આવે છે.5 mm સ્ક્રુ સેટઅપ 3500-4000 - mm/min યોગ્ય છે.
2. શરુઆતની ઝડપ: mm/min
સામાન્ય સેટિંગ્સ લગભગ 150-400 - mm/min.
3. હાથ ખસેડવાની ગતિ: mm/min
કી મૂવિંગ સ્પીડ ઉપર અને નીચે દબાવો, સામાન્ય રીતે હેન્ડ મૂવિંગ સ્પીડ નાની હોય છે, ચોક્કસ પોઝીશનીંગ માટે સરળ હોય છે, સામાન્ય સેટિંગ્સ લગભગ 800-1500
4. ઝડપને વેગ આપો:
કી મૂવિંગ સ્પીડ ઉપર અને નીચે દબાવો, સામાન્ય હેન્ડ મૂવિંગ સ્પીડ નાની છે, સચોટ સ્થિતિ માટે સરળ છે, સામાન્ય સેટિંગ્સ લગભગ 800-1500
5. પલ્સ સમકક્ષ:
મોબાઇલનો સંદર્ભ આપે છે 1 એમએમને કેટલી કઠોળ મોકલવાની જરૂર છે, આ સેટિંગ અને દંડ સ્ક્રુ પિચ અને મોટર સ્કોર સંબંધિત ગણતરી પદ્ધતિ સાથે.એક ક્રાંતિ પલ્સ સમકક્ષ = જરૂરી કઠોળની સંખ્યા/પીચ.
6. કટીંગ ઊંચાઈ
પ્રારંભિક સ્થિતિની કટીંગ ઊંચાઈ
7. પોઝિશનિંગ સેન્સર અંતર:
સેન્સર પાસે ચોક્કસ પ્રતિભાવ અંતર હોવાને કારણે, ચોક્કસ રીતે પોઝિશનિંગ ડિસ્ટન્સ સેટ કરવાથી કટીંગની ઊંચાઈ વધુ સચોટ રીતે સેટ કરી શકાય છે.
8. આર્ક વોલ્ટેજ કેલિબ્રેશન
કટીંગ નોઝલના નુકસાનને કારણે આર્ક વોલ્ટેજ અને ઊંચાઈ સમાયોજિત પરિમાણો સચોટ નથી,
9. ઈન્ફ્લેક્શન પોઈન્ટ વર્તમાન ગુણોત્તર:
વિદ્યુતપ્રવાહના વિક્ષેપ બિંદુના પ્રમાણને ઘટાડવા માટેના નિર્ધારિત ગુણોત્તર અનુસાર, નોઝલને બાળવાની ઘટના ટાળો
4.1.3 આર્ક વોલ્ટેજ સેટિંગ્સ ઇન્ટરફેસ
ઇન્ટરફેસ અલગથી રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ, 380 વી વોલ્ટેજ, હવાનું દબાણ, આર્ક વોલ્ટેજ, વર્તમાન અને તાપમાન.જો ત્યાં કોઈ સમસ્યા હોય તો રીઅલ-ટાઇમ ફોલ્ટ નિદાન વિશ્લેષણ કરવામાં આવશે.
જમણી બાજુએ, આર્ક વોલ્ટેજ અને કટીંગ વીજળી, પોઇન્ટ ડેટાની કેન્દ્રીય સ્થિતિ ડિજિટલ કીબોર્ડ સેટિંગ્સને પૉપ-અપ કરશે, સહેજ એડજસ્ટ કરવા માટે '+'、'-'કી દ્વારા પણ કરી શકાય છે.
કટિંગ ગનને ઉપર અને નીચે ખસેડવા માટે ↑、↓ દબાવીને.
4.1.4 પ્લાઝ્મા પેરામીટર સેટિંગ્સ ઈન્ટરફેસ
●આર્ક ફૂંકવાનો સમય: યુનિટ MS(1s=1000ms)
કાપવાનું શરૂ કરવા માટે, સૌપ્રથમ ફૂંકાવા માટે, જો પાઇપ લાઇન ખૂબ લાંબી હોય, તો આ પરિમાણને મોટું સેટ કરવાની જરૂર છે, ગેસને કટીંગ પોઝિશન પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી, પ્લાઝમા આર્ક બનાવવામાં અસમર્થ, કટીંગ ટોર્ચને નુકસાન અટકાવવું.
● જ્યારે ફૂંકાતા વિલંબ
જ્યારે કટિંગ પૂર્ણ થાય, ત્યારે કટીંગ ગન, નોઝલ અને ઠંડક ફૂંકવા માટે ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ આપવા માટે, આ ફટકો છેલ્લી વાર સેટ કરો.
● આર્ક ફૂંકવાનો સમય
જ્યારે ઉચ્ચ આવર્તન આર્ક સેટ સમય.પરિમાણ હેઠળનું પરિમાણ જે શક્ય હોય ત્યાં સુધી સફળ ઇગ્નીશન સેટની ખાતરી આપી શકે છે, આ ઇલેક્ટ્રોડ કટીંગ નોઝલની સર્વિસ લાઇફને લંબાવી શકે છે.
● પોલીસ તાપમાનની જાણ કરી
તાપમાન એલાર્મ સેટ કરવા પર પ્લાઝ્મા હીટ સિંક, ડિસ્પ્લે એલાર્મ ઇન્ટરફેસ
● વોલ્ટેજ મર્યાદામાં
તાપમાન એલાર્મ સેટ કરવા કરતાં મુખ્ય બોર્ડ, એલાર્મ ઇન્ટરફેસ દર્શાવો
300 ની નીચે સેટ કરો કદાચ આર્સિંગ નહીં થાય
સામાન્ય સેટિંગ્સ કરતાં વધુ 320 v, આ પરિમાણ કરતાં ઓછી કેટલીક ખામી દેખાશે અથવા કટીંગ ક્ષમતા ખરાબ છે.
● સૌથી નાનું ગેસનું દબાણ
4 થી 6 psi માં સામાન્ય વાતાવરણીય દબાણ.પ્લાઝ્મા આર્ક શરૂ થતા હવાનું દબાણ સામાન્ય રીતે 10-20 પીએસઆઈમાં હોય છે તે વધુ સારું છે, જ્યારે 45 થી 60 પીએસઆઈ પર કાપવામાં આવે છે, ત્યારે પીએસઆઈના સેટની નીચે છે તે એલાર્મની જાણ કરશે.
● નોઝલ બદલવા માટે એક કી
આ કાર્ય વિના 100 વોટર ગન, પરંતુ વેધનના સમયને સાફ કરવા અને સમયને શૂન્ય કરવા માટે નોઝલ બદલવા માટે એક કી દબાવી શકે છે.
વોટર બંદૂક પહેલા કામ કરવાનું બંધ કરે છે પંપ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાલ્વ ખોલવા માટે, કટીંગ ટોર્ચમાં હવા ફૂંકાય છે, શીતકને ટાંકીમાં પાછા ફરે છે.પ્રક્રિયા પછી કટીંગ નોઝલ બદલો, શીતકની ખોટ ટાળવા માટે શ્રેષ્ઠ.તે જ સમયે, છિદ્રોની સંખ્યા અને રીસેટ કરવા માટે કટીંગ સમય, નોઝલ બદલવા માટેની એક કી સમાપ્ત થઈ ગઈ છે.
નોઝલ બદલવા માટેની એક ચાવી કોઈપણ કામને રોકવા માટે, ઓપરેટરને ઇલેક્ટ્રિક શોક લાગવાથી અટકાવવા માટે મુખ્ય ટ્રાન્સફોર્મર સર્કિટને એક્ઝિક્યુટ કરે છે.
●સિસ્ટમ ડાયગ્નોસ્ટિક
આઉટપુટ બટન દબાવો, સંબંધિત આઉટપુટ પોર્ટ સૂચક પ્રકાશમાં ચાલુ અને બંધ ક્રિયા હશે, તે દરમિયાન, મેઇનબોર્ડ પર સંબંધિત સૂચક પણ ક્રિયા કરશે.આ ટેસ્ટ પોર્ટનો ઉપયોગ કરો સારું કે ખરાબ.
જો સૂચક પ્રકાશ અને પ્રદર્શન અલગ હોય, તો તે જાહેર કરે છે કે આઉટપુટ ભાગમાં સમસ્યા છે
5.0 જાળવણી
5.1 સામાન્ય
ચેતવણી
ઇલેક્ટ્રિક આંચકો મેળવો જીવલેણ બની શકે છે!
કોઈપણ જાળવણી કાર્ય હાથ ધરવાનો પ્રયાસ કરતા પહેલા, વીજ પુરવઠો બંધ કરવા માટે લાઈન (દિવાલ) આઈસોલેટીંગ સ્વીચનો ઉપયોગ કરો.
ચેતવણી
સાફ કરવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરવાથી આંખોને નુકસાન થાય છે.
1. સફાઈ શક્તિ દરમિયાન માન્ય સાઇડ કવર આંખોના રક્ષણાત્મક સાધનો પહેરવા જોઈએ.
2. માત્ર ઓછા દબાણવાળી હવાનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
ધ્યાન
આ સાધનોની જાળવણી માત્ર પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓ દ્વારા જ થવી જોઈએ.
5.2 સ્વચ્છ
વીજ પુરવઠો મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરી રાખવામાં મદદ કરવા માટે, નિયમિત સફાઈ હાથ ધરવી જરૂરી છે.સફાઈની આવર્તન પર્યાવરણ અને ઉપયોગ પર આધારિત છે.
1. વીજ પુરવઠો બંધ કરવા માટે દિવાલને અલગ કરવાની સ્વીચ પર
2. બે બાજુની પેનલ ઉતારો.
3. તમામ એર ચેનલ અને ભાગોની ધૂળ દૂર કરવા માટે પાણી વિના નીચા દબાણનો ઉપયોગ કરો.ખાસ કરીને રેડિએટરના આગળના ભાગમાં પાવર સપ્લાય પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.ધૂળ કપાશે અને ગરમીમાં ઘટાડો થશે.
કૃપા કરીને આંખ સુરક્ષા સાધનો પહેરો.
ધ્યાન
હવાના પ્રવાહની મર્યાદા HP-પાવર ઓવરહિટીંગ તરફ દોરી શકે છે.
હર્મલ સ્વીચ ક્રિયા કરી શકે છે, અને કામમાં વિક્ષેપ પાડી શકે છે.
આ સાધન એર ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
એર ચેનલને ધૂળ અને અન્ય અવરોધો ન રાખો.
ઇલેક્ટ્રિક શોક નુકસાન મેળવો.
પાવર ચાલુ કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે કોઈપણ કવર પાછું ઇન્સ્ટોલ કરો
6.0 મુશ્કેલીનિવારણ
6.1 મુશ્કેલીનિવારણ પરિચય
સમસ્યાઓ શોધવા માટે લક્ષણો અનુસાર પાછળની મુશ્કેલીનિવારણ માર્ગદર્શિકાનો સંદર્ભ લો.ઉપાયો એકદમ સરળ હોઈ શકે છે.જો તમે ઝડપથી કારણો શોધી શકતા નથી, તો સરળ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ માટે તમામ ઘટકો અને વાયરિંગ માટે ઇનપુટ પાવર કાપી નાખો, પાવર સપ્લાય ખોલો.તપાસો કે ટર્મિનલ કનેક્શન મજબૂત છે, વાયરિંગ અને ઘટકો છૂટી ગયા છે કે બળી ગયા છે.
ઓપરેશન ક્રમના સંદર્ભ દ્વારા સમસ્યાના કારણને નિયંત્રિત કરવામાં સક્ષમ હોઈ શકે છે.ઇલેક્ટ્રિકલ સ્કીમેટિક ડાયાગ્રામ અને શોધવા માટે સંબંધિત ભાગો તપાસો.વી ઓહ્મમીટરનો ઉપયોગ કરવા માટે કેટલાક ચેક જરૂરી રહેશે.
6.2 મુશ્કેલીનિવારણ માર્ગદર્શિકા
જ્યારે પાવર સપ્લાય ચાલુ હોય, ત્યારે ડિસ્પ્લે એક સેકન્ડ માટે EP દેખાવું જોઈએ, અને પછી પ્રોગ્રામ કોડ પ્રદર્શિત કરે છે, જેમ કે Pr 3.01 અથવા ઉચ્ચ.જો ડિસ્પ્લે હંમેશા ખાલી હોય,
નીચેની પરિસ્થિતિઓ છે કે નહીં તે તપાસો:
aમુખ્ય કંટ્રોલ બોર્ડ અને ડિસ્પ્લે બોર્ડની વચ્ચે છૂટક અથવા ખૂટતી કેબલ છે
bના + 15 v બાયસ વોલ્ટેજ, આ F1 અથવા F2 ના ફ્યુઝ ફ્યુઝિંગને કારણે થઈ શકે છે
cફ્રન્ટ પેનલ પર સર્કિટ બ્રેકર CB1 ખુલે છે.
જો પ્રોગ્રામ કોડ પછીનો પાવર સપ્લાય એરર (ભૂલ. 5) 5 બતાવે છે, તો તપાસો કે બંધ શરુઆતની સ્વીચ છે કે નહીં.જો તમે પાવર સપ્લાય રીસેટ કરવા માંગો છો, તો ખોલવા માટે ફક્ત સ્વીચ પર ક્લિક કરો.આ સમયે ડિસ્પ્લે બે વિન્ડોઝ 0 હોવી જોઈએ. જો પાવર સપ્લાય ચાલુ હોય પરંતુ CNC સાથે જોડાયેલ ન હોય, તો પાવર ઇનર્સ ઇમરજન્સી સ્ટોપ રિલે (K4) માં વીજળી નહીં હોય, પાવર પોતે જ કોઈ રિલે ક્રિયા કરતું નથી.
જો CNC શરૂ કરવામાં આવ્યું હોય, તો વોલ્ટ અને એમ્પીયર રીડિંગનું ડિસ્પ્લે 0 હોવું જોઈએ. 115 માં મુખ્ય પાવર ચુઝિંગ ઇનપુટ (J1 H સોય) પર અને વાયર કનેક્શન પહેલાં ઇનપુટ (ઇનપુટ પસંદ કરવા માટે મુખ્ય પાવર સપ્લાય) ધરાવે છે, આ યુનિટ સ્ટાર્ટ સિગ્નલનો જવાબ ન આપો.આ કનેક્શન મુખ્ય પાવર કેબલ માટે cnc ની જવાબદારી રહેશે.મહેરબાની કરીને નોંધ કરો, cnc ઇનપુટથી તમામ રિલે બંધ, આઇસોલેશન પ્લેટ સુધી (પાવર સપ્લાય પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ 4 ની અંદર) ac115 ઇનપુટ સપ્લાય કરો.આઇસોલેશન પ્લેટ આ ઇનપુટ્સને ઓપન કલેક્ટરમાં આઉટપુટમાં કન્વર્ટ કરે છે.આ નિયંત્રણ નિષ્ક્રિય સ્થિતિમાં બહુવિધ સિગ્નલોનું નિરીક્ષણ કરશે, અને જ્યારે ડાઉનટાઇમ અને ખોટી સૂચનાઓ આપવામાં આવી ન હતી ત્યારે: ભૂલ 1, 3, 4, 5, 9 અથવા 12 (વિભાગ 6.3 "સહાય કોડ" સૂચિ જુઓ).
જ્યારે સ્વીચ સક્ષમ થાય છે અને કટીંગની તૈયારીમાં પાવર કટીંગ થાય છે, ત્યારે કેટલીક વધારાની શરતોનું નિરીક્ષણ કરશે.પરિણામી ભૂલ સ્થિતિ : ભૂલ 2, 6, 8, 12, 13, 14, 15, 17, 18, 19 અથવા 113 (વિભાગ 6.3 "સહાય કોડ" સૂચિ જુઓ).
6.3 દોષ અલગતા
6.3.1 પંખો કામ કરતું નથી
| સમસ્યા | સંભવિત કારણો | યોગ્ય પગલાં |
| ત્રણેય પંખા કામ કરતા નથી | કાપવામાં ન આવે ત્યારે આ એક સામાન્ય ઘટના છે."સંપર્ક" સિગ્નલ પ્રાપ્ત થાય ત્યારે જ પંખો કામ કરશે | વગર |
| 1 કે 2 પંખા ચાલતા નથી | પંખો મોટર સર્કિટ ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા તૂટેલા વાયર | સમારકામ વાયર |
| નિષ્ફળ ચાહક | પંખો બદલો |
7.0 રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો
7.1 સામાન્ય
કૃપા કરીને હંમેશા ઘટકોનો (ઉપયોગ કરવામાં આવશે) એકમ સીરીયલ નંબર આપો.યુનિટ નેમપ્લેટ પર અંકિત સીરીયલ નંબર.
7.2 ખરીદી
સામાન્ય કાર્યને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે સાધન માત્ર મૂળ ESAB ભાગો અને ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરે.ESAB દ્વારા પૂરા પાડવામાં ન આવતા ભાગોનો ઉપયોગ કરવાથી જાળવણી અમાન્ય થઈ શકે છે.
રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સ ESAB ડીલરો પાસેથી ઓર્ડર કરી શકાય છે.
રિપ્લેસમેન્ટ ભાગોનો ઓર્ડર આપતી વખતે કૃપા કરીને ખાતરી કરો કે કોઈપણ વિશિષ્ટ ડિલિવરી આવશ્યકતાઓ છે.
જો તમને ગ્રાહક સેવા ફોન નંબરની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને આ મેન્યુઅલ બેક કવરની સંચાર માર્ગદર્શિકાનો સંદર્ભ લો.
| માહિતીની EPP-360 શક્તિ | |
| ભાગ નંબર | EPP-360, CCC/CE, 380 / 400v, 50 / 60hz |
| 0558007831 | |
