ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીન મુખ્યત્વે મશીન ફ્રેમ, સીએનસી સિસ્ટમ, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, લેસર હેડ અને સહાયક સિસ્ટમથી બનેલું હોય છે, મોટાભાગના ગ્રાહકો ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીનના અન્ય ભાગો વિશે થોડું જાણે છે, પરંતુ આ ભાગોની પસંદગી આવશ્યક છે, જે લેસર મેટલ કટીંગ મશીનની કાર્યક્ષમતાને પ્રભાવિત કરી શકે છે. ચાલો જોઈએ કે સંપૂર્ણ CNC ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીનના મહત્વના ઘટકો શું છે અને આ ઘટકો કેવી રીતે પસંદ કરવા.
લેસર હેડ
મેટલ લેસર કટના કટીંગ હેડમાં મુખ્યત્વે કેવિટી, ફોકસ લેન્સ, કોલિમેટીંગ મિરર, કટીંગ નોઝલ, સિરામિક રીંગ અને અન્ય ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, જે મેન્યુઅલ ફોકસીંગ અને ઓટોમેટીક ફોકસીંગમાં વિભાજિત છે, ઓટોમેટીક ફોકસીંગની કટીંગ કાર્યક્ષમતા વધુ છે. અમારી કંપની સંખ્યાબંધ બ્રાન્ડ્સ પૂરી પાડે છે. લેસર કટીંગ હેડ માટે, તમે તમારા પોતાના બજેટ અનુસાર સૌથી યોગ્ય કટીંગ હેડ પસંદ કરી શકો છો, Precitec, Raytool, WSX, Au3tech સારી પસંદગીઓ છે.
▲ફાઇબર લેસર કટનું લેસર હેડ
લેસર જનરેટર
ફાઈબર લેસર જનરેટર એ ફાઈબર લેસર કટરનું મુખ્ય ઘટક છે, જે કારના એન્જિનની સમકક્ષ છે.અન્ય પ્રકારના લેસરની તુલનામાં, ફાઇબર લેસરમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, લાંબી સેવા જીવન અને ઓછી જાળવણી ખર્ચના ફાયદા છે. ગ્રાહકો તેઓ જે સામગ્રી કાપવા માંગે છે તે મુજબ જનરેટરની શક્તિ પસંદ કરી શકે છે.હાલમાં, મોટાભાગના હાઇ પાવર લેસર સ્ટીલ કટીંગ મશીન IPG લેસર જનરેટરનો ઉપયોગ કરે છે.હાઈ પાવર કટીંગમાં આ બ્રાન્ડનું પ્રદર્શન ખૂબ જ સ્થિર છે. જો બજેટ મર્યાદિત હોય અથવા નાના અને મધ્યમ પાવરના આયર્ન લેસર કટીંગ મશીનની જરૂરિયાત હોય, તો તમે અન્ય બ્રાન્ડ્સ સાથે મેચ કરવાનું વિચારી શકો છો, જેમ કે: Raycus, MAX, JPT, આ બ્રાન્ડ્સ છે. પ્રમાણમાં ઊંચી કિંમત કામગીરી.
▲ફાઈબર ઓપ્ટિક લેસર કટરનું ફાઈબર લેસર જનરેટર
એર કોમ્પ્રેસર
ખૂબ જ ઉચ્ચ કટિંગ ગુણવત્તા અને પરિણામો હાંસલ કરવા માટે, ફાઈબર લેસર મેટલ કટીંગ મશીનને સ્વચ્છ, સૂકી અને સ્થિર હવાની જરૂર છે. એર કોમ્પ્રેસરની ભૂમિકા કટીંગને ઉચ્ચ શુદ્ધતા ઓક્સિજન અને ઉચ્ચ શુદ્ધતા નાઈટ્રોજન કટીંગ ગેસનો ભાગ પ્રદાન કરવાની છે. હેડ, બીજો ભાગ પાવર ગેસ સ્ત્રોત તરીકે ક્લેમ્પિંગ ટેબલના સિલિન્ડરને પૂરો પાડવામાં આવે છે, અને છેલ્લા ભાગનો ઉપયોગ ઓપ્ટિકલ પાથ સિસ્ટમને ફૂંકવા અને સાફ કરવા માટે થાય છે. હવાનો મુખ્ય સ્ત્રોત મુખ્યત્વે એર કોમ્પ્રેસર છે.બજારમાં એર કોમ્પ્રેસર પિસ્ટન પ્રકારના એર કોમ્પ્રેસર અને સ્ક્રુ પ્રકારના એર કોમ્પ્રેસરમાં વહેંચાયેલું છે.સીએનસી મેટલ લેસર કટરના એર કોમ્પ્રેસરે કાયમી મેગ્નેટ ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન મોટર અપનાવવી જોઈએ, જે હવાના દબાણની સ્થિરતા જાળવી શકે છે અને શ્રેષ્ઠ કટીંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
▲મેટલ ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીનનું એર કોમ્પ્રેસર
સહાયક ગેસ
મેટલ લેસર કટર સહાયક ગેસનો ઉપયોગ કરી શકે છે મુખ્યત્વે હવા, નાઇટ્રોજન, ઓક્સિજન અને આર્ગોન, સહાયક ગેસનો ઉપયોગ કોક્સિયલ સ્લિટ સ્લેગને ફૂંકવા ઉપરાંત, પણ પ્રોસેસિંગ ઑબ્જેક્ટની સપાટીને ઠંડુ કરી શકે છે, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનને ઘટાડી શકે છે, ઠંડક ફોકસિંગ લેન્સ, લેન્સ સીટ પ્રદૂષણ લેન્સમાં ધુમાડો અટકાવે છે અને વધુ ગરમ થવાનું કારણ બને છે. સામાન્ય રીતે ઘણા બધા ગેસનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, કટિંગ ખર્ચ અને ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ, જેમ કે ઉત્પાદનોને કાપવા પાછળથી પણ છંટકાવ કરવાની જરૂર છે. પેઇન્ટ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓમાં, તમે ખર્ચ ઘટાડવા માટે, કટિંગ ગેસ તરીકે હવાનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જ્યારે ઉત્પાદન કાપવામાં આવે છે તે અંતિમ ઉત્પાદન છે, ત્યાં કોઈ ફોલો-અપ પ્રક્રિયા નથી, તમારે રક્ષણાત્મક ગેસનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, તેથી ગેસ પસંદ કરવાનું ભૂલશો નહીં. ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર.
1. હવા
એર કોમ્પ્રેસર દ્વારા સીધી હવા પૂરી પાડી શકાય છે અને અન્ય વાયુઓની તુલનામાં તે ખૂબ સસ્તી છે. કટીંગ સપાટી પર ટ્રેસ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ હશે, અને ચીરાનો છેડો પીળો થઈ જશે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ અટકાવવા માટે એક માપ તરીકે કરી શકાય છે. પડવાથી કોટિંગ. મુખ્ય યોગ્ય સામગ્રી એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ કોપર, પિત્તળ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ સ્ટીલ પ્લેટ, નોન-મેટલ અને તેથી વધુ છે, પરંતુ, જ્યારે કટીંગ પ્રોડક્ટ્સની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો વધુ હોય ત્યારે તે લાગુ પડતું નથી.
2. નાઇટ્રોજન
ઓક્સિજનનો ઉપયોગ કરતી વખતે કટીંગમાં કેટલીક ધાતુઓ કટીંગ સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે, નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ ઓક્સાઇડ ફિલ્મના દેખાવને રોકવા માટે હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. નાઇટ્રોજન કટ કટ એન્ડ ફેસ સફેદ. મુખ્ય યોગ્ય પ્લેટો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ છે. પ્લેટ, પિત્તળ, એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને તેથી વધુ.
3. ઓક્સિજન
મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલને કાપવા માટે વપરાય છે, કટનો અંતિમ ચહેરો કાળો અથવા ઘેરો પીળો છે. તે મુખ્યત્વે રોલિંગ સ્ટીલ, વેલ્ડિંગ સ્ટીલ, યાંત્રિક સ્ટીલ, ઉચ્ચ તણાવ પ્લેટ, ટૂલ પ્લેટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્લેટ, કોપર, કોપર એલોય માટે વપરાય છે. અને તેથી વધુ.
4. આર્ગોન ગેસ
આર્ગોન ગેસ એ એક નિષ્ક્રિય ગેસ છે, જે ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનમાં ઓક્સિડેશન અને નાઇટ્રિડેશનને રોકવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અન્ય પ્રોસેસિંગ ગેસની સરખામણીમાં વેલ્ડીંગ માટે પણ વાપરી શકાય છે, ઊંચી કિંમત, કટ એન્ડ ફેસ સફેદ, મુખ્ય યોગ્ય સામગ્રી ટાઇટેનિયમ, ટાઇટેનિયમ એલોય છે.
▲ધાતુ માટે લેસર કટરની ગેસ ટાંકી
પાણી ચિલર
ચિલર એ સુનિશ્ચિત કરવા માટેનું સાધન છે કે CNC લેસર કટર સતત તાપમાનના સાધનોની સ્થિતિમાં કામ કરે છે, પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં ફાઈબર લેસર કટર મશીન ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરશે, જો સમયસર ઠંડક ન થાય તો, લેસરના ભાગોને વધુ ગરમ કરવાથી નુકસાન થશે, ચિલર લેસરને ઠંડુ કરવા માટે વાપરી શકાય છે. ચિલરની શક્તિ જનરેટરની શક્તિ જેટલી જ છે.
દૈનિક ઉપયોગમાં ધ્યાન આપવાની સમસ્યાઓ:
1. સફાઈ અને પાણીમાં ફેરફાર: અંદરનું ફરતું ઠંડુ પાણી એ ડીયોનાઇઝ્ડ પાણી છે (નિસ્યંદિત પાણી શ્રેષ્ઠ છે).તે ઉનાળામાં દર બે મહિને એકવાર અને વસંત, પાનખર અને શિયાળામાં દર ત્રણ મહિને એકવાર બદલવું જોઈએ. બી ડીયોનાઇઝેશન યુનિટ દર છ મહિને બદલાય છે. ટાંકીને સાફ કરો અને દર છ મહિને ફિલ્ટર કરો.
2. તાપમાન નિયંત્રકની નીચલી મર્યાદા તાપમાન સામાન્ય રીતે 20 ℃ પર સેટ કરવામાં આવે છે, પરંતુ વધુ પડતા તાપમાનના તફાવત અને ઘનીકરણને રોકવા માટે, કાર્યકારી તાપમાન સામાન્ય રીતે પર્યાવરણ અને ભેજ અનુસાર સેટ કરવામાં આવે છે, જેમ કે આસપાસના તાપમાન 32℃, નીચલી મર્યાદા તાપમાન 28℃ પર સેટ કરી શકાય છે, અને ઉપલી મર્યાદા તાપમાન 35℃ પર સેટ કરી શકાય છે. જો આસપાસનું તાપમાન 20℃ કરતા ઓછું હોય, તો નીચલી મર્યાદા તાપમાન 20℃ પર સેટ કરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે 5℃ એમ્બિયન્ટ કરતા ઓછું નથી તાપમાન, અન્યથા ઘનીકરણ લેસર પાવરમાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે અને વિનાશક નુકસાન લાવી શકે છે.
▲લેસર ફાઈબર કટીંગ મશીનનું વોટર ચિલર
મશીન ફ્રેમ
મશીન ફ્રેમનો ઉપયોગ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કરવામાં આવે છે કે ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનરી ઉપકરણની સ્થિર યાંત્રિક હિલચાલની X, Y, Z અક્ષને હાંસલ કરે છે, જેનો ઉપયોગ કટ વર્કપીસ મૂકવા માટે થાય છે, સ્વીચબોર્ડ મશીન ટૂલ પણ નિયંત્રણ પ્રોગ્રામ અનુસાર હોઈ શકે છે. સાચી અને સચોટ હિલચાલ, સામાન્ય રીતે સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. ખર્ચ ઘટાડવા માટે, કેટલાક ઉત્પાદકો ખૂબ જ પાતળી શીટ ઉત્પાદન મશીન શેલનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ જેમ સમય વધે છે, ફ્રેમ વિકૃત થશે, આમ આયર્ન કટર મશીનની કટીંગ ચોકસાઇને અસર કરશે. તેથી જ્યારે તમે લેસર CNC મશીન ખરીદો છો, ત્યારે તે જોવાની જરૂર છે કે ઓપ્ટિકલ ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીનનું શેલ સારી ગુણવત્તાની સામગ્રી જેમ કે આયર્ન દ્વારા બનાવવામાં આવ્યું છે કે કેમ. અમારું લેસર શીટ મેટલ કટર સ્ટીલ બેડ, ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, બેડ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ દ્વારા વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. , ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન કવર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલથી બનેલું છે, ટકાઉ, કોઈ વિરૂપતા સમસ્યા નથી.
▲CNC મેટલ લેસર કટરની મશીન ફ્રેમ
CNC સિસ્ટમ અને સોફ્ટવેર
મુખ્ય ભાગ એક કમ્પ્યુટર છે જે કટીંગ ઉપકરણની સમગ્ર પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે, જેમાંથી ઓપ્ટિકલ ફાઈબર કટરને નિયંત્રિત કરવા માટેના તમામ ઓપરેશનલ આદેશો જારી કરવામાં આવે છે. ગ્રાહકને જાણવાની જરૂર છે કે કઈ સિસ્ટમ અને સોફ્ટવેર ઇન્સ્ટોલ કરવું.ગ્રાહક CNC લેસર મેટલ કટરની શક્તિના આધારે યોગ્ય કટીંગ સિસ્ટમ અને નેસ્ટિંગ સોફ્ટવેર પસંદ કરી શકે છે. કેટલાક પ્રોગ્રામમાં સરળ ડ્રોઇંગ ક્ષમતાઓ હોય છે, જો તમારે કાપવાની જરૂર હોય તે ભાગની ડિઝાઇન સરળ હોય તો તે ઉપયોગી થઈ શકે છે.
▲લેસર કટરનું કંટ્રોલ કાર્ડ
સર્વો મોટર
સર્વો મોટરનું મુખ્ય કાર્ય વોલ્ટેજના ફેરફાર સાથે સમાન અને સ્થિર ગતિને નિયંત્રિત કરવાનું છે, જે લેસર કટર મશીનની કામગીરીની ચોકસાઇ સાથે સંબંધિત છે. અમારી કંપની મેટલ લેસર કટીંગની કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવા પૂરી પાડે છે, તમારા માટે ઘણી સર્વો મોટર બ્રાન્ડ્સ છે. પસંદ કરવા માટે, જેમ કે Yaskawa, Panasonic, Fuji, વગેરે.
▲મેટલ CNC લેસર કટરની સર્વો મોટર
એક્ઝોસ્ટ ફેન અને એર ક્લીનર
ચાહક લેસર કટીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત ધુમાડો અને ધૂળને બહાર કાઢી શકે છે અને ફિલ્ટરેશન ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરી શકે છે, જેથી એક્ઝોસ્ટ ગેસનું ઉત્સર્જન પર્યાવરણીય સંરક્ષણના ધોરણોને પૂર્ણ કરે, પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરશે નહીં, હવા શુદ્ધિકરણની સમાન અસર ગ્રાહકો કરી શકે છે. તેમના બજેટ અનુસાર લવચીક રીતે પસંદ કરો, એર પ્યુરિફાયર પંખા કરતાં વધુ સારું છે, પરંતુ કિંમત પણ વધુ છે. મેટલ માટે લેસર કટીંગ મશીનનો પંખો અસરકારક બનવા માટે વિન્ડોની નજીક સ્થાપિત થવો જોઈએ.લેસર કટીંગ ડસ્ટ કલેક્ટરની શક્તિ 5.5-13KW ની પાવર રેન્જમાં પસંદ કરવી જોઈએ.
▲લેસર કટીંગ મેટલ મશીનનો સફાઈ ચાહક
▲CNC લેસર ફાઇબર કટીંગ મશીનનું એર કંડિશનર
ઉપભોજ્ય ભાગો
મુખ્યત્વે ફોકસ લેન્સ, કોલિમેટીંગ મિરર, પ્રોટેક્શન લેન્સ, કટીંગ નોઝલ, સિરામિક રીંગ હોય છે. ફોકસ લેન્સ, કોલીમેટીંગ મિરર અને સિરામીક રીંગ દર 2 થી 3 મહિને બદલવાની જરૂર છે.ગ્રાહકોને 5 લેન્સનો બેકઅપ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. રક્ષણાત્મક મિરરની એકંદર રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન વધારે છે.મહેમાનોની વિવિધ નિપુણતા અનુસાર, રિપ્લેસમેન્ટ ફ્રીક્વન્સી અલગ છે.કેટલાક વપરાશકર્તાઓએ તેને દિવસમાં ઘણી વખત બદલવાની જરૂર છે, અને કેટલાક તેને 7-15 દિવસમાં માત્ર એક જ વાર બદલે છે. ગ્રાહકની કટીંગ સામગ્રી અને જાડાઈ અનુસાર, અનુરૂપ કટીંગ નોઝલ સામગ્રી અને છિદ્ર પસંદ કરવું જોઈએ.જો કટીંગ નોઝલનો ઉપયોગ 500 કલાકથી વધુ સમય માટે કરવામાં આવે છે, તો તેને બદલવું જરૂરી છે.અમે સૂચવીએ છીએ કે ગ્રાહક દરેક મોડલ માટે વધુ બાકોરું અને બેકઅપ 5 પસંદ કરે.
▲ફાઇબર કટર મશીનનો લેન્સ
હવે તમે જાણો છો કે ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીન એસેસરીઝ કેવી રીતે પસંદ કરવી? જો તમને હજુ પણ કોઈ ખ્યાલ ન હોય, તો તમે પસંદ કરવામાં મદદ કરવા માટે ઉત્પાદકના સેલ્સમેનની સલાહ લઈ શકો છો, તેઓ તમારા બજેટ અને કટીંગની આવશ્યકતાઓને વ્યાપક રીતે ધ્યાનમાં લઈ શકે છે, જેથી તમારા પ્રોગ્રામ માટે સૌથી યોગ્ય પ્રદાન કરી શકાય.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-08-2022